Montage der Anodenbacköfen

Kurze Beschreibung:

Die gesamte Maschine verfügt über eine SPS-Steuerung, eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung und andere Konfigurationen.Es wird häufig in großen Kohlenstofffabriken in China eingesetzt und hat internationale Standards erreicht.Es hat das raue Arbeitsumfeld erheblich verbessert und die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer verringert.


Produktdetail

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Die Backofen-Bedienungsbaugruppe ist eine Sonderausrüstung in der Anodenbackwerkstatt.Seine wichtigsten Prozessvorgänge:

1. Transportieren Sie die Anodenblöcke mit Klammern zwischen der Gruppierung/Entgruppierung hin und her.

2. Verwenden Sie die Klammern, um die Anodenblöcke in die Brennofengrube bzw. aus dieser herauszuladen.

3. Füllen Sie den Packkoks über das Austragsrohr in die Backofengrube.

4. Mit dem Saugrohr den Hochtemperatur-Packkoks aus der Backofengrube absaugen.

5. Unter der Brücke befindet sich ein elektrischer Aufzug, der das Heben erleichtert.

Die gesamte Maschine verfügt über eine SPS-Steuerung, eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung und andere Konfigurationen.Es wird häufig in großen Kohlenstofffabriken in China eingesetzt und hat internationale Standards erreicht.Es hat das raue Arbeitsumfeld erheblich verbessert und die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer verringert.

svca (2)

Struktur

Unterelementname

Einheit

Parameter

Ganzer Wagen

Gesamtgewicht

t

180-220

Arbeitsniveau

A6-A8

Gesamte installierte Leistung

kw

220-340

Großer Trolley

Arbeitsgeschwindigkeit

m/min

5-50

Methode zur Geschwindigkeitsregelung

Frequenzumwandlung

Arbeitsniveau

M6-M8

Spanne

m

22,5-36

Kleiner Trolley

Arbeitsgeschwindigkeit

m/min

3-30

Methode zur Geschwindigkeitsregelung

Frequenzumwandlung

Arbeitsniveau

M6-M8

Windenmechanismus

Hubgeschwindigkeit

m/min

2-8

Methode zur Geschwindigkeitsregelung

Frequenzumwandlung

Arbeitsniveau

M6-M8

Tragfähigkeit einer einzelnen Klemme (ohne Klemme)

t

6-10

Hebehub der Klammer

m

7-9

Saug- und Entladesystem

Hubgeschwindigkeit der Saug- und Druckrohre

m/min

1,6-16

Hubhub der Saug- und Druckrohre

m

6-10

Silo

Silovolumen

10-60

Saug- und Ausstoßgeschwindigkeit

m³/h

30-100/65-100

Kühler

Auslasstemperatur

≤80

Wärmeableitungsbereich

200-600

Verarbeitungstemperatur

240-600

Entstaubung

Filterbereich

60-200

Filtereffekte

mg/m

≤15

Radialventilator

Leistung

kw

90-200

Luftvolumen

m³/min

90-220

Vakuumgrad

KPa

-35

Kompressor

Druck

MPa

0,8

Elektrischer Aufzug

Hubvolumen

t

5-10

Hubgeschwindigkeit

m/min

7-8

Arbeitsgeschwindigkeit

m/min

20

Hinweis: Die oben genannten technischen Parameter dienen als Referenz


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